Sistema

SCADA

Significado SCADA

La definición de SCADA es control de supervisión y adquisición de datos. Los sistemas SCADA se utilizan principalmente para la adquisición de datos de automatización industrial y el control de procesos utilizando tecnología PLC o equipos RTU con comunicación en un sistema de control distribuido (DCS) dentro del sistema de control industrial (ICS). Esta tecnología ayuda a la gestión del proceso industrial en tiempo real.

En el sistema SCADA, se diseña una interfaz de usuario en una computadora para monitorear y controlar el proceso. Se pueden generar informes personalizados con los datos de almacenamiento para mostrar el cálculo y la información estadística de la gestión y la calidad del proceso. Los sistemas SCADA deben tener un alto nivel de seguridad. La seguridad es un tema importante dentro del sistema SCADA, por lo que tanto la red como el sistema cuentan con protecciones sobre el proceso industrial. Recopila los datos de la red de equipos industriales en tiempo real y proporciona monitoreo, alarmas e informes estadísticos y de calidad. Cada proyecto puede ser editado por un usuario o diseñado por un ingeniero. Estos datos de proceso también se pueden distribuir en la red informática utilizando el concepto de Internet industrial de las cosas (IIOT).

Sistema SCADA El software

SCADA es el programa de monitoreo y control, desarrollado en la computadora. Posee una interfaz, que se puede diseñar de forma personalizada, y que ayuda en la gestión de la producción industrial, pruebas de equipos, tratamiento de aguas y monitoreo. Además de la interfaz, también cuenta con informes estadísticos.
Ejemplos aquí: Ejemplos de programación
Sistema SCADA LAquis es una herramienta y software de lenguaje para adquisición de datos, control, supervisión de procesos, automatización, almacenamiento, generación de informes y desarrollo de aplicaciones. Configure etiquetas (puntos de E/S), equipos (módulos, dispositivos, PLC, IIOT, ...), DCS (sistema de control distribuido), variables, bases de datos, propiedades personalizables, interfaces visuales HMI SCADA, informes personalizables hasta procesos avanzados a través de un Lenguaje de programación script orientado a la automatización industrial.

Los drivers de PLC de comunicación se pueden desarrollar en el propio sistema SCADA con un lenguaje orientado al desarrollo de drivers (ethernet o serial). Los controladores de comunicación son bibliotecas de software diseñadas para controlar los dispositivos que envían y reciben tramas al equipo y obtienen o configuran información en función de cada protocolo en tiempo real. Es posible crear o editar drivers para equipos y PLC en el sistema SCADA mediante programación de scripts, DLLs externas u OPC. Cada driver depende del protocolo industrial de cada equipo. Algunos controladores ya están incluidos en el sistema SCADA de forma gratuita, como MODBUS (TCP o RTU), Alnet, Advantech, DF1, Omron, etc...

Introducción:
La pantalla principal de HMI SCADA en el modo de programación de desarrollo se divide en dos partes: la parte inferior donde se encuentra una hoja de cálculo con las variables del PLC y el panel superior donde se ubican los objetos visuales de la HMI para controlar los datos en tiempo real. En el modo de tiempo de ejecución, los paneles se pueden configurar en pantalla completa. Se puede desarrollar una aplicación completa, diseñada por un usuario o ingeniero, a través de ventanas y paneles, desde el HMI SCADA hasta la generación de informes, con la adquisición de datos y el control de procesos. Plantas de fábrica, sistemas de control, paneles de pantalla de navegación, web, etc... Se pueden crear paneles para casos específicos.

Etiquetas:
En este Sistema SCADA, las variables de los puntos IN y OUT se pueden editar en una hoja de cálculo de etiquetas de PLC para controlar todo el proceso en el sistema de supervisión. Propiedades como equipo, PLC, variables, archivos, fórmulas, escalas, etc... se definen para cada caso. Los datos de estas etiquetas se pueden almacenar en la base de datos SCADA de forma continua o mediante eventos de sistemas con seguridad. Pueden estar asociados con los objetos visuales y los informes. Se pueden definir límites para cada estado de etiqueta que genere alarmas. Las fórmulas se utilizan para calcular valores para los datos y definir escalas en el sistema SCADA. Y para casos avanzados, la programación de scripts puede controlar estas variables del PLC. Para casos específicos, existe la posibilidad de crear propiedades personalizadas. El acceso a estas variables debe estar protegido de usuarios no autorizados a través de la seguridad del sistema SCADA.Descargar LAquis SCADA

Objetos:
En el panel HMI, los objetos visuales se pueden usar en el sistema tanto para controlar sistemas específicos como para monitorear datos simples en tiempo real con fines de supervisión. Estos objetos pueden desarrollarse dentro del Sistema SCADA o importarse desde otro software. Algunos de estos objetos están disponibles con la fuente de forma gratuita. Cada objeto puede controlar la información de las variables definidas en la hoja de etiquetas. Es posible crear y modificar objetos dibujando con objetos vectoriales para casos específicos. También hay una opción para el sistema de desarrollo de scripts de objetos con soluciones SCADA de código abierto. Cada objeto tiene propiedades y eventos que se pueden configurar. Algunos de estos objetos se pueden exportar a monitoreo WEB con protección de seguridad.

Guiones de programación:
Los scripts se pueden utilizar en la programación de procesos del sistema SCADA para crear aplicaciones específicas utilizando objetos, etiquetas de PLC, bases de datos e informes. Se utilizan para controlar el comportamiento de las etiquetas de acuerdo con cada proceso. Existen varios comandos orientados a la automatización industrial. Este script es un lenguaje para el desarrollo de software para la plataforma Windows 32. Los scripts pueden ejecutarse dentro de eventos de objetos o procesos. La seguridad del lenguaje de script también es importante para evitar acciones no autorizadas.

Base de datos:
Al configurar una base de datos en la hoja de cálculo de etiquetas, se pueden generar informes a partir de la adquisición de datos almacenados para la gestión de calidad, análisis y gráficos con información de historial almacenada. Estos informes se pueden modificar según cada caso con una hoja de cálculo genérica con listado de celdas, cálculo y base de datos. Esta hoja de cálculo está personalizada con base de datos y fórmulas. Las plantillas también están disponibles para necesidades industriales genéricas y también se pueden modificar. Los scripts se utilizan dentro de los informes para crear aplicaciones SCADA específicas mediante cálculo y análisis. La seguridad de la base de datos también es importante para proteger los datos.

Supervisión:
El SCADA también monitorea los datos a través de una red remota de computadoras integrada en un sistema de control industrial distribuido (WEB o directamente a través de TCP) en tiempo real. Algunos objetos se exportan a HTML si se necesita control WEB, y en este caso, el sistema SCADA se convierte en un servidor WEB en paralelo al sistema de escritorio. Se puede usar una versión de escritorio de supervisión remota sin WEB usando TCP. Exporta objetos visuales y paneles e informes y los distribuye a las PC en el sistema de red de la planta. Los datos de monitoreo deben permitirse solo a usuarios autorizados en la seguridad SCADA.

Seguridad:
El control de seguridad SCADA es un elemento importante para asegurar el acceso a la información industrial. La red del sistema de control industrial, por ejemplo, debe ser controlada y no puede permitir el acceso no autorizado. Los sistemas SCADA deben evitar esto. Hay un trabajo continuo para mitigar los problemas de seguridad en el sistema SCADA según lo informado por los avisos de ICS Cert.

Arquitectura:
El proyecto, definido por el ingeniero, puede ser específico para cada caso. Establezca las variables de los puntos de E/S del PLC o las direcciones IIOT en la hoja de cálculo de etiquetas en la parte inferior de la pantalla principal. Estas variables pueden ser variables de datos de equipos físicos o genéricos. Sus valores son numéricos, de texto o digitales. Los datos que provienen de los equipos se transmiten mediante varios tipos de protocolos de comunicación según sistemas específicos. Son personalizables según cada proceso SCADA. Algunas variables se definen por fórmula, asociación y script. También se especifican límites para controlar las alarmas.

La hoja de cálculo de etiquetas de PLC contiene propiedades para controlar lo que el sistema SCADA leerá o escribirá en el equipo. Estas propiedades también son personalizables. Algunas de las principales propiedades son: Nombre, Título, Valor, Unidad, Controlador/PLC, Base de datos, Param1, Param2, Estado, Fórmula, Límites, Alarma, personalizado, etc.... Cada propiedad puede ser una columna en las variables de este PLC hoja de cálculo. Algunas columnas se personalizan y agregan según el sistema de aplicación. Elija el controlador del equipo que se utilizará en el Sistema SCADA en la columna Controlador / PLC. El controlador se puede configurar arrastrando el puntero del mouse con el botón izquierdo en la columna Controlador/PLC, o haciendo clic en el título de la columna Controlador/PLC para seleccionar todas las etiquetas deseadas en el grupo. Driver es la librería que realiza las comunicaciones con el equipo/PLC o función específica. Algunos de ellos son temporizadores, relojes, scripts, funciones sinusoidales, etc...

La adquisición de datos de las etiquetas de PLC se puede registrar en un archivo (base de datos). Esta base de datos es un conjunto flexible y personalizable de campos y registros del proceso SCADA. Cada campo puede ser una etiqueta o un valor genérico del proceso. Los tipos de datos son flotantes, enteros, texto, byte, fecha y hora, etc. La base de datos puede ser archivos binarios propietarios, dbf o texto. Haga clic en la columna de la base de datos. La base de datos se puede configurar arrastrando el puntero del mouse con el botón izquierdo del mouse en la columna de la base de datos (como se hizo con el controlador), o haciendo clic en el título de la columna de la base de datos para seleccionar todas las etiquetas deseadas en el grupo. Los datos registrados desde el Sistema SCADA se utilizan en informes a través del botón Informe. Están diseñados utilizando una hoja de cálculo con funciones y script orientado a base de datos. Un panel de objetos visuales se encuentra en la parte superior de la pantalla principal. En este panel, los objetos y los controles visuales están diseñados y pueden usarse como interfaz para el usuario. Estos objetos pueden ser visualizaciones, imágenes, animaciones, controles, etc... Están asociados a las etiquetas. Pueden diseñarse en el Sistema SCADA a través de dibujos vectoriales, secuencias de comandos o importados de imágenes. Estos objetos se colocan en el panel.

El panel está dividido en páginas/ventanas. Cada página se selecciona de acuerdo a cada caso. Los dibujos de objetos vectoriales también se pueden controlar mediante etiquetas. Las aplicaciones ejecutables presentan al usuario el sistema de interfaz HMI diseñado. También se pueden desarrollar aplicaciones específicas a través de scripts para varios tipos de sistemas SCADA. Se ejecutan dentro de los eventos disponibles en el Sistema SCADA. Cada objeto y proceso tiene eventos. Los scripts se colocan dentro de estos eventos. Clics, escaneos, alarmas, etiquetas, etc... Los scripts son secuencias de instrucciones o programas que se utilizan para personalizar las acciones de la aplicación para controlar el proceso. Este lenguaje se compila en tiempo real. Los datos de las etiquetas de PLC se acceden y controlan a través de scripts. Los comandos están orientados a procesos de automatización industrial.
Ejemplo:
If Tag1 > Limit Then
Tag2 = 1
End If

Es posible acceder y controlar cada etiqueta SCADA y sus propiedades a través de un script con seguridad.
También existen controles específicos en el área de seguridad, tema importante para el Sistema SCADA.
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También puede probar el software de calibración o el sistema de metrología aquí.

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